锅炉清洗的必要性：

锅炉长时间运转，必然出现水垢、生锈的问题，锅炉形成水垢的主要原因是供水中有硬度成分，经过高温、高压的蒸发浓缩，炉内发生一系列物理、化学反应，受热面变硬、致密的水垢。

水垢是锅炉“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要如下。

1.浪费大量燃料的：尺度的热传导率只有钢材的几十分之一，因此受热面被尺度化时传热受到阻碍，为了保持锅炉的输出恒定，必须提高火侧的温度，对外部辐射和排烟造成热损失。根据锅炉的工作压力，水垢的类型和厚度不同，浪费的燃料数量也不同。根据实验和计算，当水垢厚度(S)1mm时，水垢的厚度和损失燃料会浪费5%到5~13%的燃料。2mm时，燃料为13~18%；3mm时，浪费18~26%的燃料。

2.钢板、配管过热容易烧毁的：锅炉结垢后，为了维持一定的工作压力和蒸发量，只是提高火侧的温度，但水垢越厚，热传导率越低，火侧的温度越高。一般来说，锅炉火侧的温度是900左右，而水侧的温度是190左右。没有水垢的情况下钢板的温度为230左右，水垢为1mm左右时钢板的温度比无辜的情况上升了140左右。20#钢板在温度达到315时金属的各塑性指标开始下降，达到450时金属因过热而蠕动变形。因此锅炉的水垢容易烧毁金属。

3.检查费用的增加和寿命的降低：锅炉水垢引起的事故约为锅炉事故总数的三分之一或有上升趋势，不仅破坏设备，还威胁人身安全。因此，供水合格的情况下，锅炉运转时必须严格控制锅内的水达到标准。运行中必须防止水垢的生成，而且在加上水垢后立即进行处理，必须彻底防止和去除锅炉炉内水垢和控制水质。为了解决以上问题，目前科学的方法是锅炉运行综合性能好，有效的药剂运行维护和定期除垢。