低氮燃烧器与以往的燃烧器相比，在减少排放方面一定非常好，这也是选择低氮燃烧器的理由，也许有人会问，低氮燃烧器与以往的燃烧器相比成本高，在节能方面是否不利。其实不然。低氮燃烧器也可以节能。介绍低氮燃烧器如何实现大的节能。

有些锅炉燃烧器制造商通过提高和结合低过剩空气来节约燃料，大大提高了效率。另外，在工艺和锅炉的负荷需要大幅度变动的情况下，高调整很重要。锅炉的循环(关闭和关闭)越少，节约的钱就越多，维护成本就越低。

通常，在高调节范围(例如10~1)内实现低过剩空气的方法是使燃烧器的整个燃烧头产生高压降。实现这种高压降的方法是使用更大的助燃风扇和电动机。如果有这些要求，需要权衡，因为使用大风扇和电动机会来增加设备的初始成本和电力使用量高时的运行成本。

让我们看看两个燃烧器的故事。低氮燃烧器a和低氮燃烧器b。这两种燃烧器的燃烧比例为10:1，减少循环，但具有以下操作特性。

燃烧器a使用25HP鼓风机马达将燃烧率从百分百降低到燃烧率的10%。

燃烧器b使用15HP鼓风机马达，从百分百下降到燃烧率的20%，维持了3%的O2水平。

因此，两个燃烧器之间油耗的区别是燃烧率低，低于高火率的20%。因此，燃烧器a的油耗仅在燃烧器以高火率的10%燃烧的情况下发生。即使假设燃烧器a每天以24小时10%的速度燃烧，燃烧器很明显在这么长时间内不会以这么低的燃烧速度运转，这个节能数字显然是过剩的。来自燃烧器制造商的书的结果很明显！

并非所有的燃烧器制造商都提供高转速、低电机功率的燃烧器系列。这样的制造商使用燃烧器的燃烧头具有低压降的高旋转燃烧头技术，与高效的在线燃烧空气风扇组合，提供优良的燃料和空气混合，降低其电机电力要求。通过这种组合，燃烧器可以在很大的工作范围内以低的过剩空气工作。更少的过剩空气意味着油耗的提高，高效率和高调节的组合减少了锅炉的热损失，这被认为是燃烧器停止和启动时的循环所致。这种类型的燃烧器不仅节约燃料还节约能源，从而提供快速的收益率和较好的投资回报。