根据低氮燃烧器的运用场所不同,低氮燃烧器在运用时根据不同的技术适用。低氮燃烧技术主要分为以下三类。
1、烟气再循环燃烧技术
排烟再循环技术是将一部分锅炉排烟重新导入炉膛,减少与大气空气混合燃烧的氮氧化物的技术。
采用烟气再循环技术,在锅炉内部核心区燃烧温度下降,过剩的空气系数恒定,锅炉效率不下降的情况下,达到了抑制氮氧化物生成,减少氮氧化物排放的目的。
锅炉排烟的10%-25%经过FGR烟管从锅炉排烟主管弓回到锅炉前端,用FGR烟管上的风门调节排烟量。助燃空气经过新风过滤器进入变频风扇,被风扇升压到达锅炉前端。燃料气体经过双截止阀组、伺服调节阀到锅炉前端锅炉排烟助燃空气通过混合器混合,从燃料气体和特殊设计的喷嘴喷出,在锅炉中形成稳定的火焰。
2、扩散式燃烧技术
这是简单的燃烧方式,这种燃烧方式的优点是简单、容易点火、无回火、燃烧稳定、燃烧器结构简单。缺点是,对于空气需求量大的高热值气体,层流扩散不能实现完全燃烧,烟中的CO含量比较高,燃烧的具体积不大。强制送风扩散燃烧方式多用于工业炉中的工业燃烧器。
3、燃烧头内循环降氮技术
助燃空气全部用旋风器强制回旋流后,输送到一次燃烧区和一次燃烧区进行混合燃烧。二次气体周围的烟被强制导入二次燃烧区燃烧。因为所有的助燃空气都通过一次燃烧区,所以通过二次燃烧除去的氧的含量和温度下降,二次燃料的燃烧速度大幅度变慢,有效地抑制了NOx的生成,虽然低但是实现了燃烧。
上一条: 低氮燃烧器技术
下一条: 水锅炉补水管如何连接